Выравнивающие смеси для пола, иногда называемые самовыравнивающимися или нивелирующими массами, предназначены для подготовки оснований под укладку рулонных и модульных напольных покрытий (ковролин, ПВХ, линолеум, пробка), керамической плитки, паркета и др. Подавляющее большинство составов этой группы производится на основе минерального вяжущего, высококачественного наполнителя (кварцевый песок) и модифицирующих добавок, наличие которых и обуславливает специфические свойства нивелирующих смесей. Качество продукции напрямую зависит от качества сырья, используемого для производства сухой смеси, возможностей технологического оборудования и, естественно, рецептуры, которая разрабатывается в исследовательских центрах компании-производителя. В одном из прошлых номеров (№22) мы подробно рассказали Вам о таких смесях, предназначенных для устройства оснований под полы. В настоящей статье речь пойдет о порядке выполнения работ с использованием этих материалов. Перед тем, как приступить к работе, необходимо тщательно изучить состояние чернового основания. В первую очередь при помощи ровной металлической рейки длиной 4 м оценивается уровень перепадов. Этот параметр определяет количество нивелирующей массы, необходимой для выравнивания чернового основания и существенно влияет на стоимость проведения работ, поэтому желательно, чтобы перепад не превышал 3-4 мм. К числу наиболее часто встречающихся дефектов основания относятся трещины, внутренние пустоты, а также отслоение черновой стяжки от плиты перекрытия. Для того чтобы определить наличие отслоившихся участков стяжки, всю площадь основания простукивают металлическим стержнем. Глухой звук, издаваемый стяжкой при простукивании, указывает на то, что она не имеет прочной связи с подстилающим слоем (плитой перекрытия). Если площадь "бухтящих" участков невелика, они вырезаются по периметру при помощи углошлифовальной машины (болгарки) с алмазным диском и заделываются специальной ремонтной массой. Ремонтная масса отличается от обычных цементных смесей малым временем высыхания (слой толщиной 50-60 мм сохнет не более 2-х суток). В тех случаях, когда площадь отслоения превышает 30%, рекомендуется рассмотреть вопрос полного удаления старой и укладки новой стяжки. Следует учитывать, что высыхание новой цементно-песчаной стяжки - процесс достаточно длительный: приблизительно одна неделя на каждый сантиметр толщины (при нормальных условиях). Если продолжительность технологического цикла ограничена жесткими временными рамками, можно применить крепление существующей стяжки к основанию при помощи инъекций полиуретановых или эпоксидных смол через отверстия, просверленные до плиты перекрытия. Смола заполняет все пустоты между плитой перекрытия и стяжкой, и после полимеризации надежно связывает их между собой. Необходимо отметить, что такой метод восстановления несущей способности чернового основания требует значительных материальных затрат, причем уровень этих затрат невозможно определить заранее, поскольку неизвестен объем полостей, которые придется заполнить смолой. Крупные одиночные трещины расшивают углошлифовальной машиной, края фиксируют медными или стальными скобами, после чего трещины заделывают ремонтной массой. Огромное значение имеет влажность основания. Для эластичных покрытий (натуральный линолеум, ПВХ-покрытия, резина и т. п.) допустимый уровень влажности составляет 2-3%; покрытия, обладающие достаточной паропроницаемостью (ковролин без резиновой подложки), можно укладывать на основание с влажностью до 5%. Объективная оценка количества влаги, содержащейся в материале основания, производится при помощи специального прибора. Все отверстия, через которые может происходить утечка нивелирующей массы, необходимо тщательно заделать, в дверных проемах (при необходимости) установить временные порожки, исключающие вытекание раствора из помещения. Если состояние чернового пола удовлетворительное, имеющиеся трещины заделаны, а остаточная влажность не превышает нормативных значений, приступают к шлифовке основания с помощью специальной машины с абразивными камнями (для неровной поверхности) или листовым абразивным материалом (если не требуется удаления верхнего слоя значительной толщины). Шлифовка позволяет ликвидировать неровности поверхности, следы краски, шпаклевки и другие посторонние наносы, образовавшиеся при проведении общестроительных работ. После завершения процесса шлифовки образовавшаяся пыль удаляется пылесосом. Следует обратить внимание на тот факт, что уборка пыли методом подметания не обеспечивает достаточной степени обеспыливания и почти наверняка приведет к отслоению выравнивающего слоя. Очищенная поверхность грунтуется при помощи малярного валика с ворсом средней длины, жесткой щетки или распылителя. Концентрированные грунтовки перед началом работы разбавляются чистой водой в соответствии с инструкцией по применению. В процессе нанесения грунтовочного состава необходимо избегать образования луж и подтеков. Приступать к заливке финишного выравнивающего раствора можно только после высыхания грунта (обычно на следующий день). Помещение, в котором производятся работы по заливке выравнивающего основания, должно иметь закрывающиеся оконные и дверные проемы. В процессе заливки и высыхания смеси совершенно не допускается наличие сквозняков, а температура воздуха и пола не должна быть ниже 5-10°С. Непосредственно перед началом работы (время жизни готового раствора не превышает 20 мин) содержимое упаковки (25 кг) высыпают в емкость с необходимым количеством (указано в инструкции) чистой воды комнатной температуры и тщательно перемешивают при помощи мешалки, закрепленной в патроне низкооборотной дрели. Через небольшой промежуток времени (3-5 мин) раствор перемешивают вторично и выливают на основание полосами шириной 40-60 см. Как правило, полосы располагают параллельно короткой стороне помещения, но в любом случае ширина захвата не должна превышать 7-8 м. Уложенная масса распределяется по поверхности основания и разравнивается специальными шпателями из нержавеющей стали, позволяющими добиться требуемой толщины выравнивающего слоя. Имеющийся опыт позволяет утверждать, что в большинстве случаев средняя толщина слоя нивелирующей массы составляет примерно 3 мм. Этого достаточно для того, чтобы обеспечить требования, предъявляемые к полам. При необходимости (очень неровное основание) толщина выравнивающего слоя может быть значительно больше: существуют нивелирующие массы с допустимой толщиной нанесения до 50 мм. Не следует забывать, что с возрастанием толщины увеличиваются затраты на материал, поэтому выгоднее вложить средства в механическую подготовку имеющегося основания, т.к. расходы на приобретение абразивных камней для шлифовальной машины намного меньше, чем на покупку дополнительного количества выравнивающей смеси. В последнее время существенно возросло количество фирм, способных обеспечить практически идеальное качество чернового основания. При этом, каким бы ровным основание не было, настилать напольное покрытие на него все равно нельзя. Это связано с тем, что материал, из которого оно выполнено, содержит наполнитель (песок) сравнительно крупной фракции, поверхность получается достаточно шершавой, и нанесения выравнивающей массы все равно не избежать. Основным достоинством высококачественного чернового основания является отсутствие трещин, отслоений и минимальная требуемая толщина выравнивающего слоя. Время высыхания выравнивающего состава зависит от климатических условий в помещении, но, как правило, не превышает 1-2 суток (при толщине слоя до 3,0 мм). Перед началом укладки напольного покрытия необходимо проконтролировать влажность основания при помощи специального прибора и сравнить ее с уровнем влажности, допустимым для данного вида покрытия.
