Основанная в 1926 году, американская фирма GRACO является мировым лидером в производстве насосов высокого давления, систем подачи, транспортировки и распыления различных материалов (в том числе и высоковязких), промышленных окрасочных аппаратов и машин для нанесения дорожной разметки. В шестидесятые годы прошлого столетия фирма вышла на европейский рынок, где заняла лидирующее место по многим позициям. Номенклатура американской фирмы GRACO включает тысячи наименований различного оборудования. Ведущее место в этом списке занимает окрасочное оборудование. Оно охватывает полный перечень возможных работ по отделке поверхности: от лакирования деревянных изделий до нанесения различных полимерных покрытий. Агрегаты GRACO - это надежное и высокоэффективное окрасочное оборудование, предназначенное для использования любых лакокрасочных материалов при высокой экономичности и качестве выполняемых работ путем их воздушного или безвоздушного распыления. Они отличаются долговечностью и эргономичным решением для пользователя, поступают в продажу готовыми к немедленному использованию. Установки выполняются с различными видами приводных двигателей: электрическими, бензиновыми, воздушными. На деревообрабатывающих предприятиях, в столярных мастерских мебельных фабриках для нанесения финишного покрытия уже долгие годы используется метод воздушного распыления. Поток воздуха в краскопульте под давлением в несколько атмосфер дробит лакокрасочный материал, поступающий из накопительной емкости (бачка), и переносит его на окрашиваемую поверхность. Фирма GRACO предлагает новый тип установок воздушного распыления DELTA, отличающихся от классических (компрессор-краскопульт) возможностью раздельного регулирования расхода воздуха и лакокрасочного материала при подаче их на краскопульт. Новая окрасочная технология HVLP, применяемая на устройствах DELTA, позволяет снизить используемое давление с 7 до 2 атм. Снижение рабочего давления способствует уменьшению туманообразования, отслоения краски от окрашиваемой поверхности, что обуславливает повышение качества отделочных работ. Кроме этого возрастает коэффициент переноса материала и, соответственно, уменьшаются потери лакокрасочных материалов, что обуславливает их значительную экономию. Турбинные HVLP установки представлены агрегатами низкого давления GRACO-GTS2500, GTS 3800, GTS 4900, работающими от электросети напряжением 220 В. Они оснащены многоступенчатыми турбинами, которые создают воздушный поток давлением 0,35-0,56 атм, производительностью 1642-2332 л/мин при потребляемой мощности 840-1680 Вт, вес не превышает18 кг. Набор сменных сопел позволяет использовать их для нанесения всех типов лакокрасочных материалов. Эти установки используются для финишной окраски при изготовлении оконных рам и дверей, мебели, изделий из металла, для отделки интерьеров, в том числе деревянных. Отлично зарекомендовавший себя воздушный метод распыления имеет все-таки некоторые недостатки и, прежде всего, это достаточно низкая производительность окрасочных работ. Альтернативой методу воздушного распыления является безвоздушное распыление. Принцип безвоздушного распыления заключается в подаче непосредственно лакокрасочного материал под высоким давлением (100-250 атм) через узкое сопло краскопульта (до 0,5 мм). При этом окрасочный материал, находящийся под очень высоким давлением, выходя через узкое отверстие сопла, как бы "взрывается", формируя факел по размерам сопла. Отличительная особенность безвоздушного распыления заложена в его названии, в процессе отсутствует воздух. Это и формирует основные преимущества такого метода по сравнению с классическим воздушным распылением: повышение производительности, отсутствие туманообразования, меньший расход материалов, улучшение экологической обстановки на рабочем месте. Четкие очертания факела лакокрасочного материала (ЛКМ) при использовании безвоздушной технологии с заданными характеристиками сопла позволяют строго контролировать процесс окраски. Широкое применение в краскопультах для установок безвоздушного распыления фирмы GRACO нашли реверсивные сопла RAC IV. При засорении такого сопла теперь совершенно нет необходимости отвинчивать соплодержатель, вынимать сопло, промывать его вручную, пачкаться в краске и растворителе. Достаточно повернуть засоренное реверсивное сопло, выполненное в виде цилиндрика с рукояткой на 180 ° вокруг его оси, и продуть тем же ЛКМ, затем повернуть сопло обратно и продолжить окраску. Перерыв в работе на очистку сопла сократится до 3 сек. Безвоздушное распыление реализовано фирмой GRACO в специальных установках безвоздушного распыления. Установка безвоздушного распыления состоит из поршневого насоса, создающего давление в ЛКМ, с электро-, пневмо- или бензиновым приводом, и краскопульта, соединенного с насосом шлангом, выдерживающим давление жидкости более 200 атм. Каждые из этих групп установок имеют свои особые преимущества. Установки с электроприводом (220 В) "ST" - малогабаритные и очень мобильные. Они предназначены для ремонтных и строительных работ: от косметических отделочных работ (в том числе интерьеров) до строительно-отделочных работ. Агрегаты безвоздушного распыления с электрическим двигателем ЗТ395и ST 495 работают от электросети 220 В, максимальное рабочее давление 210 атм, производительность насоса 1,25-2,4 л/мин,вес17кг. Установки безвоздушного распыления с бензиновым приводом GMax предназначены для окрасочных работ различного объема. Их преимущество - автономность от внешних источников энергии. Модели GMax3000, GMax3900, GMax7900 и GMax10000 оснащены двигателями HONDA мощностью от 4 до 8 л.с, максимальное рабочее давление составляет 210-227 атм, а производительность насоса до 9,5 л/мин. Для повышения качества окраски деревянных изделий, мебели и фурнитуры при использовании установок безвоздушного распыления фирмой GRACO разработана и реализована новейшая технология безвоздушного распыления с воздушной поддержкой - АА-технология. Установка безвоздушного распыления с пневмоприводом подает в краскопульт ЛКМ под давлением 60-80 атм, а факел, формируясь, обжимается с двух сторон потоками воздуха, поступающего в краскопульт под давлением 2 атм. Причем регулировка давления и расхода краски и воздуха независимы друг от друга. Таким образом, в установках с АА-технологией сочетаются преимущества воздушного и безвоздушного распыления. Повышается качество покрытия. Применение установок, использующих данную технологию, позволяет за счет снижения давления повысить экономические показатели: снизить расход воздуха и уменьшить износ оборудования. Безвоздушные окрасочные агрегаты GRACO широко применяются в промышленном и гражданском строительстве, при ремонте зданий и сооружений, для нанесения жидких кровельных мастик и огнезащитных паст, для окраски металлоконструкций, судов, цистерн, бетонных сооружений и мостов, а также для нанесения на различные поверхности высоковязких защитных материалов. Окрасочные аппараты комбинированного распыления широко используются там, где при высокой производительности окрасочных работ необходимо получить высокое качество окрашиваемой поверхности, например при окраске мебели, автобусов или самолётов высоковязкими красками. За многие годы эксплуатации в России окрасочные аппараты GRACO зарекомендовали себя как исключительно надёжное и высокопроизводительное оборудование.
